ประสิทธิภาพของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมไม่ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่?

ในกระบวนการผลิตล้ออัลลอยอลูมิเนียมที่ออกแบบมาสำหรับแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์การหล่อการทำงานที่ไม่เหมาะสมและการเลือกวัสดุได้นำไปสู่ข้อบกพร่องที่มีคุณภาพมากมายในล้ออัลลอยอลูมิเนียมรวมถึงคุณสมบัติเชิงกลอลูมิเนียมที่ไม่มีคุณสมบัติ ปัญหาหลักของคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่มีเงื่อนไขของโปรไฟล์อลูมิเนียมหล่อคือความแข็งแรงเชิงกลและการยืดตัวต่ำกว่าข้อกำหนดของมาตรฐานการหล่อแบบตาย เหตุผลหลักสำหรับคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดคือ: องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมที่ใช้นั้นไม่มีเงื่อนไข มีรูขุมขน, ฟันผุที่หดตัวและการรวมตะกรันภายในการหล่อ ข้อผิดพลาดวิธีการประมวลผลตัวอย่าง โครงสร้างการคัดเลือกนักแสดงที่ไม่มีเหตุผลและความเครียดไม่เพียงพอในการคัดเลือกนักแสดง กระบวนการถลุงที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ การตอบโต้: ในกระบวนการผลิตองค์ประกอบทางเคมีและเนื้อหาของสิ่งเจือปนควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดกระบวนการหลอมละลายควรปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดและควรทำตัวอย่างตามข้อกำหนด ในระหว่างการผลิตควรมีการตรวจสอบกระบวนการหล่ออย่างสม่ำเสมอและควรมีการควบคุมการหลอมละลายและอุณหภูมิของโลหะผสมอย่างเคร่งครัดเพื่อกำจัดปัจจัยต่าง ๆ ที่นำไปสู่การก่อตัวของออกไซด์ในโลหะผสม ปัญหาหลักที่พบในการผลิตคือ: ขนาดที่มากเกินไปและองค์ประกอบทางเคมีที่ไม่มีคุณสมบัติ ขนาดที่สำคัญของวัสดุอลูมิเนียมนั้นไม่ได้รับความอดทนแสดงว่าขนาดการหล่อไม่ตรงกับภาพวาดบิลเล็ต นี่คือการตรวจสอบส่วนใหญ่ผ่านการตรวจสอบทางกายภาพ เหตุผลอาจมีการติดตั้งแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์การเบี่ยงเบนตำแหน่งหรือการกระจัดบล็อกเลื่อนที่เกิดจากความเสียหายต่อชิ้นส่วนแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะต้องได้รับการซ่อมแซมติดตั้งใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ องค์ประกอบทางเคมีที่ไม่มีเงื่อนไขของโลหะผสมอลูมิเนียมในระหว่างกระบวนการหล่อแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบโลหะผสมไม่เป็นไปตามข้อกำหนดซึ่งอาจเกิดจากส่วนผสมที่ไม่เหมาะสมหรืออาจเป็นเพราะวัตถุดิบและวัสดุวงจรที่ใช้โดยไม่มีการวิเคราะห์ โรงงานแปรรูปการหล่ออลูมิเนียมอลูมิเนียมควรทำการวิเคราะห์ทางเคมีของวัสดุเตาจัดการวัสดุเตาอย่างเคร่งครัดกำหนดสัดส่วนของวัสดุใหม่และเก่าเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหลอมและใช้สารเคลือบผิวบนพื้นผิวของเครื่องมือโรงถลุง