อลูมิเนียมอัลลอยด์ผู้ผลิตหล่อตายเปลี่ยนคุณสมบัติเชิงกลของชั้นนอกโดยการให้ความร้อนและทำให้พื้นผิวของเหล็กแม่พิมพ์ การดับพื้นผิวเป็นเนื้อหาหลักของการบำบัดความร้อนบนพื้นผิว จุดประสงค์ของมันคือการได้รับพื้นผิวราแข็งสูงและการกระจายตัวของความเครียดภายในที่ดีจึงช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมตาย
อลูมิเนียมอัลลอยด์กระบวนการหล่อตายสำหรับการรักษาความร้อนบนพื้นผิวของแม่พิมพ์โลหะ มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมตายซึ่งไม่เพียง แต่ต้องมีความต้านทานการสึกหรอสูงขีด จำกัด ความเหนื่อยล้าและภาระการกระแทกขนาดใหญ่ แต่ยังมีพลาสติกและความทนทานที่ยอดเยี่ยม การบำบัดความร้อนบนพื้นผิวสามารถแบ่งออกเป็นการดับพื้นผิวและการบำบัดความร้อนทางเคมี
การดับพื้นผิว
อุปกรณ์เสริมเชื้อราจะถูกทำให้ร้อนโดยใช้แหล่งความร้อนที่แตกต่างกัน เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมตายขึ้นไปเหนือจุดวิกฤติ (อุณหภูมิแกนกลางของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ตายอยู่ใต้จุดวิกฤต) พื้นผิวของแม่พิมพ์อลูมิเนียมโลหะผสม โครงสร้างดั้งเดิม เพื่อให้ความร้อนเฉพาะพื้นผิวของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์แม่พิมพ์หล่อต้องใช้แหล่งความร้อนความหนาแน่นพลังงานสูง ตามวิธีการให้ความร้อนที่แตกต่างกันการดับผิวสามารถแบ่งออกเป็นความร้อนเหนี่ยวนำ (ความถี่สูงความถี่สูงความถี่พลังงาน) การดับระดับพื้นผิวการดับไฟพื้นผิวความร้อนเปลวไฟการดับความร้อนการสัมผัสไฟฟ้า การชุบพื้นผิวของลำแสงอิเล็กตรอนความร้อนเหนี่ยวนำและการชุบพื้นผิวความร้อนเปลวไฟถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในพืชหล่ออลูมิเนียมตาย
การบำบัดความร้อนทางเคมี
อุปกรณ์เสริมของแม่พิมพ์จะถูกวางไว้ในสื่อที่มีองค์ประกอบที่ใช้งานอยู่สำหรับฉนวนกันความร้อนช่วยให้อะตอมที่ใช้งานอยู่ในสื่อกลางสามารถเจาะเข้าไปในพื้นผิวของแม่พิมพ์อลูมิเนียม-โลหะผสมหรือผลิตชั้นที่ครอบคลุมของสารประกอบบางอย่างจึงเปลี่ยนโครงสร้างและองค์ประกอบทางเคมี ของแม่พิมพ์และการทำแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมตายบนพื้นผิวของแม่พิมพ์มีคุณสมบัติทางกลหรือทางกายภาพและเคมีพิเศษ โดยทั่วไปควรดำเนินการรักษาความร้อนที่เหมาะสมอื่น ๆ ก่อนและหลังการแทรกซึมของสารเคมีเพื่อเพิ่มศักยภาพของชั้นการแทรกซึมและบรรลุการจับคู่ของโครงสร้างและคุณสมบัติระหว่างแกนการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์และพื้นผิวแม่พิมพ์ การรักษาด้วยความร้อนทางเคมีสามารถแบ่งออกเป็น carburizing, ไนไตรด์, โบรอน, siliconizing, sulfurizing, aluminizing, chromizing, สังกะสีไนเตรต
การดับความร้อนความต้านทานการสัมผัส
เมื่อแรงดันไฟฟ้าน้อยกว่า 5V ถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ผ่านอิเล็กโทรดกระแสจำนวนมากไหลผ่านพื้นที่สัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ มันทำให้พื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์ตายแม่พิมพ์หล่อขึ้นไปที่อุณหภูมิดับจากนั้นนำอิเล็กโทรดออกส่งความร้อนไปยังแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมอลูมิเนียมและทำให้พื้นผิวเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการดับ
วิธีนี้มีอุปกรณ์ง่าย ๆ การทำงานที่สะดวกระบบอัตโนมัติระดับสูงการเสียรูปขนาดเล็กของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมแม่เหล็กที่หล่อด้วยการเปิดตัวไม่จำเป็นต้องดับและสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานรอยขีดข่วนของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม เลเยอร์ค่อนข้างบาง (0.15-0.35 มม.) ความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาคและความแข็ง ดังนั้นวิธีนี้จึงไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในพืชหล่ออลูมิเนียม
การดับความร้อนด้วยไฟฟ้า
อุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์จะถูกวางไว้ในอิเล็กโทรไลต์ของกรดอัลคาไลหรือสารละลายเกลือเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดเชิงลบและเซลล์อิเล็กโทรไลต์เชื่อมต่อกับขั้วบวก หลังจากเชื่อมต่อกระแสไฟฟ้าโดยตรงอิเล็กโทรไลต์จะถูกอิเล็กโทรไลซ์ออกซิเจนจะถูกปล่อยออกมาบนขั้วบวกและก๊าซเรดอนจะถูกปล่อยออกมาบนอุปกรณ์เสริมของแม่พิมพ์ ไฮโดรเจนสร้างชั้นของฟิล์มก๊าซรอบ ๆ ส่วนแม่พิมพ์และกลายเป็นตัวต้านทานที่สร้างความร้อน พื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิดับจากนั้นกำลังจะถูกตัดออก ฟิล์มก๊าซจะหายไปอย่างรวดเร็วและอิเล็กโทรไลต์จะกลายเป็นสื่อดับทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์เย็นลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัว อิเล็กโทรไลต์ที่ใช้กันทั่วไปเป็นสารละลายที่มีโซเดียมคาร์บอเนต 5-18% วิธีการทำความร้อนด้วยอิเล็กโทรไลต์นั้นง่ายมีเวลาในการประมวลผลระยะเวลาสั้นเวลาความร้อนเพียง 5-10 วินาทีผลผลิตสูงและการเปลี่ยนรูปแบบการดับขนาดเล็ก เหมาะสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดเล็กในพืชหล่ออลูมิเนียมตาย
การบำบัดความร้อนด้วยเลเซอร์
การประยุกต์ใช้เลเซอร์ในการรักษาความร้อนเริ่มขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1970 ตั้งแต่ขั้นตอนห้องปฏิบัติการจนถึงขั้นตอนการผลิต เมื่อพื้นผิวของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมแม่เหล็กหล่อถูกปกคลุมด้วย 40; 10WCM & 41; เมื่อมีการใช้การฉายรังสีเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นสูงขึ้นพื้นผิวของการตายที่ตายแล้วจะเพิ่มขึ้นถึงอุณหภูมิดับภายในเศษเสี้ยววินาทีหรือหนึ่งพันวินาที เนื่องจากความร้อนอย่างรวดเร็วของจุดฉายรังสีความร้อนจึงไม่สามารถถ่ายโอนไปยังโลหะโดยรอบในเวลาที่เหมาะสม ดังนั้นเมื่อเลเซอร์หยุดยิงโดยตรงโลหะรอบจุดสว่างจะทำหน้าที่เป็นสื่อดับดูดความร้อนจำนวนมากทำให้จุดสว่างเย็นลงอย่างรวดเร็วและได้รับการจัดเรียงที่แม่นยำและมีคุณสมบัติเชิงกลสูง หากพื้นผิวถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เปียกชื้นสูงพอพื้นผิวโลหะสามารถรับการเปียกได้เพียงพอ การดำเนินการนี้เรียกว่าการขัด
การทำความร้อนด้วยเลเซอร์ยังสามารถใช้สำหรับการรักษาด้วยการผสมในท้องถิ่นนั่นคือการเคลือบชั้นของโลหะที่ทนต่อการสึกหรอหรือโลหะทนความร้อนบนพื้นผิวโลหะหรือความร้อนด้วยเลเซอร์สามารถใช้สำหรับการบำบัดโลหะผสมในท้องถิ่นนั่นคือในอลูมิเนียมอัลลอย -แม่พิมพ์ที่มีแนวโน้มที่จะสร้างความเสียหายหรือจำเป็นต้องทนต่อความร้อนหรือการเคลือบโลหะทนต่อการสึกหรอหรือโลหะทนต่อความร้อนบนการเคลือบและจากนั้นละลายอย่างรวดเร็วผ่านการฉายรังสีเลเซอร์เพื่อผลิตชั้นโลหะผสมทนต่อการสึกหรอหรือความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานและความต้านทานความร้อนของชิ้นงานชั้นของโครเมียมจะถูกชุบลงบนชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานความร้อนและจากนั้นก็ละลายอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างชั้นพื้นผิวที่แข็งและทนความร้อนที่มีโครเมียม
เทคโนโลยีการบำบัดความร้อนลำแสงอิเล็กตรอนของผู้ผลิตการหล่อแม่พิมพ์สังกะสีได้รับการศึกษาและนำไปใช้มาตั้งแต่ปี 1970 และสามารถใช้สำหรับการหลอมอย่างต่อเนื่องครั้งแรกของแถบเหล็กและสายบาง ๆ ความหนาแน่นของพลังงานสามารถถึง 10wcm การชุบพื้นผิวของลำแสงอิเล็กตรอนมีลักษณะเช่นเดียวกับเลเซอร์ยกเว้นว่าจะต้องดำเนินการในสุญญากาศ เมื่อลำแสงอิเล็กตรอนทิ้งระเบิดพื้นผิวโลหะจุดกระแทกจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ความลึกการเจาะของลำแสงอิเล็กตรอนขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าเร่งความเร็วและความหนาแน่นของข้อมูล
เมื่อลำแสงอิเล็กตรอนระเบิดพื้นผิวในช่วงเวลาสั้น ๆ และสารตั้งต้นยังคงร้อนอุณหภูมิพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อลำแสงอิเล็กตรอนหยุดติดไฟให้ความร้อนถ่ายโอนไปยังวัสดุฐานเย็นอย่างรวดเร็วทำให้พื้นผิวอุ่นแข็งตัว เพื่อที่จะทำการดับการระบายความร้อนด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพอัตราส่วนของปริมาตรของส่วนแม่พิมพ์ทั้งหมดต่อปริมาตรของพื้นผิวที่ดับควรได้รับการดูแลอย่างน้อย 5: 1 ความลึกและเวลาของการทิ้งระเบิดเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการดับพื้นผิว ความเร็วความร้อนของการรักษาด้วยความร้อนลำแสงอิเล็กตรอนนั้นรวดเร็วและเวลาในการปรับอากาศของออสเทนไนซ์ใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีหรือสั้นกว่า ดังนั้นขนาดเกรนพื้นผิวของชิ้นงานจึงมีขนาดเล็กมากความแข็งสูงกว่าการรักษาความร้อนทั่วไปและมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของพืชอลูมิเนียมอัลลอยด์
