(1) การหล่อเหล็กอลูมิเนียม panzhihua ไม่ควรมีคราบน้ำมันบนวัสดุและเก็บไว้ในพื้นที่แห้งเพื่อป้องกันไม่ให้มีการกลั่นของเสียหนักจากการเปียกเนื่องจากการตกตะกอนและมีชั้นการกัดกร่อนหนามากบนพื้นผิว;
(2) ของเสียชิ้นเล็ก ๆ มีพื้นที่ทั้งหมดขนาดใหญ่และมีไฮดรอกไซด์และสิ่งสกปรกจำนวนมากทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการเพิ่มของเสียที่กลั่นหนัก
(3) ปริมาณธาตุเหล็กในวัตถุดิบของอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อควรมี จำกัด และเนื้อหา SI ไม่ควรอยู่ใกล้หรือเกินองค์ประกอบซีเมนต์ ควรเก็บเนื้อหา MN และ TI ในโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ในระดับที่เหมาะสม เฟสเริ่มต้นของวัสดุโลหะควรควบคุมโซกอทในวัตถุดิบและปริมาณของซิลิคอนผลึกไม่ควรมากเกินไป
(4) การเลือกแหนบอลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างสมเหตุสมผลและซับวัตถุดิบเพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กแทรกซึมเข้าไปในของเหลวอลูมิเนียมซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงซับในความปลอดภัยจากอัคคีภัยและทำให้เถ้าถ่านหินจำนวนมาก;
(5) ควรให้ความสนใจเพื่อควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวของของเหลวอลูมิเนียม ในระหว่างขั้นตอนการหลอมเหลวควรรักษาอุณหภูมิการหลอมละลายที่สูงขึ้นเล็กน้อยและควรหลีกเลี่ยงแท่งเย็นหลังจากละลาย
(6) การปรับแต่งของเหลวอลูมิเนียมตามการเป่าเรดอน (หรือกระบอกอาร์กอน) วิธีการส่งสัญญาณสัมประสิทธิ์การส่ง (FI) ของสเปรย์และวิธีการกลั่นที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นวิธีมอเตอร์โรตารี่ (RID);
(7) ช่วงเวลาสำหรับการวางของเหลวอลูมิเนียมไม่ควรยาวเกินไปและของเหลวอลูมิเนียมไม่ควรเทลงในหม้อก้นแคลมป์ ควรทำความสะอาดประตูเตาและก้นเตาเผาทันที
(8) เมื่อถ่ายโอนของเหลวอลูมิเนียมควรให้ความสนใจกับความลื่นไหลของของเหลวที่ประสบความสำเร็จเพื่อป้องกันการสาดและจำนวนการถ่ายโอนควรลดลงให้มากที่สุด
การตรวจสอบการผลิตและการประมวลผลที่แท้จริงแสดงให้เห็นว่าวิธีการข้างต้นมีผลกระทบที่คาดหวังอย่างดีเยี่ยมในการกำจัดจุดแข็งและสิ่งสกปรกต่าง ๆ ในการหล่อเหล็กคลิปอลูมิเนียม การรับส่วนโปรไฟล์อลูมิเนียมตายส่วนหนึ่งเป็นตัวอย่างในช่วงหกเดือนที่ผ่านมาเนื่องจากการใช้มาตรการป้องกันข้างต้นจุดแข็งและวัตถุดิบแข็งส่วนใหญ่ในชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อถูกกำจัดและองค์ประกอบของโลหะผสมและ โครงสร้างแตกต่างกัน ชิ้นส่วนอลูมิเนียมแบบหล่อจีนถูกแทนที่ส่วนใหญ่ และประสิทธิภาพของกระบวนการเป็นสิ่งที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าระดับชิ้นส่วนที่นำเข้าลดอัตราการผลิตของเสียและการใช้เครื่องมือ CNC อย่างมาก
